一、真空熱失重分析儀維護核心原則
 

　　圍繞“防污染、保密封、穩精度、延壽命”展開，結合儀器“真空環境+高溫加熱+重量檢測”的核心工作特性，定期開展針對性維護，避免真空失效、精度漂移、部件損壞等問題，保障檢測數據可靠。
 

　　二、日常維護關鍵要點
 

　　1. 真空系統維護(核心部件)
 

　　真空泵保養：每日使用前檢查真空泵油位，確保在“MIN-MAX”刻度之間，油質需清澈無渾濁、無雜質，若出現發黑、乳化現象需立即更換(常規每3個月更換一次，高頻使用可縮短至1-2個月)。使用后關閉真空泵前，需先通大氣泄壓3-5分鐘，避免油液倒吸污染真空管路。
 

　　密封件檢查與更換：每周檢查爐體門密封圈、真空接口密封墊的完整性，查看是否有老化、變形、劃痕等情況。若發現密封件失去彈性或出現滲漏(真空度下降過快)，需及時更換同型號密封件，更換前需清潔密封面，避免雜質影響密封效果。
 

　　真空管路清潔：每月用壓縮空氣(壓力≤0.3MPa)吹掃真空管路表面灰塵，每半年拆解管路接頭，用無水乙醇擦拭接頭內壁，去除殘留油污或樣品揮發物，防止管路堵塞或密封失效。
 

　　2. 加熱與檢測系統維護
 

　　加熱爐清潔：每次檢測完成后，待加熱爐冷卻至室溫(≤50℃)，用專用耐高溫毛刷清理爐腔內樣品殘留碎屑，若有頑固污漬，可蘸取少量酒精輕輕擦拭，禁止使用尖銳工具刮擦爐壁，避免損壞加熱元件。
 

　　傳感器校準與維護：每3個月對重量傳感器進行零點校準，確保空載時數據穩定(偏差≤0.001mg)；每年聯系原廠或第三方機構對溫度傳感器進行校準，避免溫度顯示偏差影響熱失重數據準確性。日常使用中避免傳感器受到劇烈震動或撞擊。
 

　　溫控模塊檢查：每月通過操作軟件測試不同溫度檔位的升溫速率與恒溫穩定性，若發現升溫緩慢或恒溫波動過大(超過±2℃)，需檢查加熱絲連接是否牢固，必要時更換加熱模塊。
 

　　3. 電氣與軟件系統維護
 

　　電氣線路檢查：每月檢查主機電源線、數據線接頭是否松動，線路外皮是否有破損，若發現隱患需立即更換，避免短路或接觸不良。儀器接地需可靠，接地電阻≤4Ω。
 

　　軟件與數據維護：定期備份檢測數據與軟件配置參數，每季度更新軟件至最新版本(需通過官方渠道獲取)，避免因軟件漏洞導致數據丟失或儀器失控。禁止在儀器連接的電腦上安裝無關軟件，防止病毒感染。
 

　　三、特殊場景維護注意事項
 

　　高揮發/腐蝕性樣品檢測后：需立即對加熱爐、真空管路進行強化清潔，用氮氣吹掃管路10-15分鐘，再用無水乙醇擦拭爐腔，密封件需提前涂抹專用防腐蝕潤滑脂，延長使用壽命。
 

　　長期閑置維護：閑置超過1個月時，需將真空泵油排空并更換新油，爐腔內放置干燥劑，關閉總電源后用防塵罩覆蓋儀器，每月開機通電30分鐘，避免電子元件受潮老化。
 

　　惡劣環境適應：若儀器在高濕度(≥70%)或多粉塵環境中使用，需在儀器旁放置除濕機或防塵罩，縮短真空系統與加熱系統的維護周期，每周增加一次密封件檢查。
 

　　四、真空熱失重分析儀常見維護誤區規避

 

　　避免真空未泄壓時直接關閉真空泵，防止油液倒吸污染管路；禁止加熱爐未冷卻時清潔爐腔，防止燙傷或爐壁變形。
 

　　不使用非原廠配件(如密封件、真空泵油)，避免配件不匹配導致儀器故障，影響檢測精度。
 

　　勿忽視“小異常”，如真空度下降、升溫異響、數據波動等，需及時排查原因，避免小問題擴大為部件損壞。